通過心得體會，我們可以更好地規(guī)劃和實現(xiàn)自己的目標(biāo)，寫心得體會可以幫助我們更好地反思自己的人際關(guān)系，以下是范文社小編精心為您推薦的品質(zhì)培訓(xùn)心得5篇，供大家參考。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇1
從5年的品質(zhì)管理工作中總結(jié)出了以下的品質(zhì)部門的日常工作,希望與大家一起探討!在之前我想首先和大家討論品質(zhì)部這個職能部門的產(chǎn)生
理論上或理想狀態(tài)，企業(yè)內(nèi)品質(zhì)部是否是一個多余的部門，因為如果影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素——人、機(jī)、物、法、環(huán)均完美，整個生產(chǎn)過程不應(yīng)有不良品產(chǎn)生。然而，在實際運作中并沒有絕對完美的東西。不論是人、機(jī)器還是工藝、材料，甚至環(huán)境都部可能部存在問題。因此，不良品的存在就成為必然，而專門從事將不良品從合格品檢出的檢驗人員也就會應(yīng)運而生。
另一方面，在制造過程中出現(xiàn)或多或少的不良品時，每個老板都希望其操作員、技術(shù)員能找到造成不良品的原因，以便采取有效措施，避免再犯錯。這種想法是非常實際的，因為降低不良品率就意味能獲得更高的利潤。然而如何才能實現(xiàn)這一愿望呢？首先這需要找出不良原因，才能采取相應(yīng)措施。而影響產(chǎn)品質(zhì)量因素?zé)o非就是人、機(jī)、物、法、環(huán)五個方面，正因為影響的因素多才要確定到底是哪個因素。如果所有因素是人造成，那么他會公正地去分析、去找真正的原因。然而事實上，在制造業(yè)這五個方面的因素是由不同部門承擔(dān)的，在產(chǎn)品機(jī)制造工藝復(fù)雜到一定程度的情況下，往往哪一個部門都不會承認(rèn)自己有問題。所以要找真正原因、解決問題就不是一件簡單的事。嚴(yán)格意義上講，要公正地去分析原因、找到解決的方法，只有承擔(dān)全部責(zé)任的總經(jīng)理或老板親自參與，才能平衡各部門之間的矛盾?？衫习?、總經(jīng)理又不可能那么專業(yè)，不可能有那么多精力。如何解決這一矛盾？這就產(chǎn)生一個職能部門：它既不直接參與人、機(jī)、物、法、環(huán)的執(zhí)行工作，又要承擔(dān)這五個方面的管理責(zé)任；既要懂管理，又要懂技術(shù)。這樣才能代替老板或總經(jīng)理以公正的心態(tài)去平衡人、機(jī)、物、法、環(huán)的矛盾，這個部門就是品質(zhì)部或品質(zhì)工程部。
為什么說人、機(jī)、物、法、環(huán)這五個因素承擔(dān)責(zé)任的人或不直接參與執(zhí)行而承擔(dān)責(zé)任的人才能公平地去分析呢？因為從行為學(xué)上來說，人的本性是不愿意承擔(dān)責(zé)備的。特別在不良率高、上面壓力大，產(chǎn)品、制造工藝復(fù)雜的情況下，這種部愿程度更明顯。所以，將造成不良品責(zé)任向外推，就是很自然的事。也許有人會說這是不健康的心態(tài)，其實在沒有約束的情況下，人的本性本身就有很多陰暗的地方。如何最大限度地壓制這種不健康心態(tài)？就需要一個公正的人或一個公正的部門來平衡。對于總經(jīng)理或老板的公正心態(tài)一般是不容置疑的，因為以他們的自身利益，他們不可能故意推諉，那樣只會損壞自身利益。至于不直接參與人、機(jī)、物、法、環(huán)執(zhí)行的品質(zhì)部，如果其直接向總經(jīng)理或老板負(fù)責(zé)，它也必承擔(dān)人、機(jī)、物、法、環(huán)的管理責(zé)任，必須使這些因素受控制，并保持在相對穩(wěn)定的狀態(tài)。因此，當(dāng)這些因素發(fā)生偏移產(chǎn)生不良品時，它就會較公正地去找原因，去平衡那些不健康的推諉心態(tài)，否則它也不好向總經(jīng)理或老板交代。所以在某種意義上，品質(zhì)部就是總經(jīng)理或老板控制不良品主要管理工具。
一：文件的管控（包括了供應(yīng)商/客戶等外來文件）
以5年的品質(zhì)工作經(jīng)驗，結(jié)合實際遇到的問題，以及稽核與被稽核的經(jīng)歷，總結(jié)出：品質(zhì)部門的工作是否合格（不用優(yōu)秀），單看文件夾的名稱與放置保管的整潔、條理以及分類的合理性就可以得出初步的判斷。從管理的角度來放大：就是5s的工作是否切實的執(zhí)行，品質(zhì)部門的5s執(zhí)行狀況直接反映了公司整體的狀況?。ㄟ@里談的不是個案，是整體而言）
文件的整潔與條理：文件夾是否有明確的編號與名稱，是否可以一眼看去就可以找出需要的資料，是否名稱與內(nèi)容一致，并且有合理的歸類。文件夾是否有明確的放置，有無錯亂。
工作環(huán)境臟、亂、雜、差，你如何保證產(chǎn)品的'品質(zhì)？自己的部門都如此，如何要求兄弟部門！
二：表單的填寫與歸檔
品質(zhì)部門的表單是品質(zhì)追溯和及品質(zhì)改善的依據(jù)，也是高層管理了解產(chǎn)品生產(chǎn)狀況信息來源，涉及兩大類：品質(zhì)記錄表單異常報告單品質(zhì)記錄表單：如何讓你的檢驗員正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關(guān)項目是否完全和正確的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多公司都有l(wèi)o存在，不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫10個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏。該填寫的地方卻留空，特別是制程異常相關(guān)的表單。你可以看看你們公司的表單是否有上述現(xiàn)象。是否填寫完全并正確？
異常處理的表單：是品質(zhì)部門的工作重點。如何填寫，并完美的結(jié)案。8d說來簡單，實際中又有幾個公司做好！8d提供的是一個思路，而不是限制。如果僅因8d而8d，那么報告中的內(nèi)容，有多少的水分？還不包括公司內(nèi)部不可以透露給客戶的內(nèi)容！
三：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
作為品質(zhì)管理人員感受最深的莫過于與制造單位的品質(zhì)爭議了，其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與開發(fā)/工程、品管、制造三個單位脫不了關(guān)系，不論是開發(fā)/設(shè)計、進(jìn)料、生產(chǎn)、檢驗、出貨；都涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問題的根源在哪里呢？標(biāo)準(zhǔn)不明？模糊？以及制造流程的不合理性！標(biāo)準(zhǔn)哪里來？由開發(fā)/工程在產(chǎn)品設(shè)計到試產(chǎn)的過程中將產(chǎn)品的制造過程，制作成為qc工程表（當(dāng)然也可以有品質(zhì)部門的工程師來完成），并完成作業(yè)規(guī)范、檢驗規(guī)范。需詳細(xì)的說明制造工序與檢驗內(nèi)容，檢驗方法/抽樣，檢驗設(shè)備，判定標(biāo)準(zhǔn)（有必要量化的必須量化，描述的內(nèi)容要轉(zhuǎn)化成量化的指標(biāo)）以減少量產(chǎn)時的糾紛，避免不必要的責(zé)任推卸。
四：公司的運作標(biāo)準(zhǔn)
提到的是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。其實，重要是整個公司運作的標(biāo)準(zhǔn)，說明白一點就是公司的企業(yè)文化。企業(yè)文化是個熱門的話題，說簡單直觀些就是企業(yè)的做事方式，人員處理問題與解決問題的習(xí)慣。iso也好，qs也罷，都是來規(guī)范企業(yè)運作的方法，統(tǒng)一的程序文件（不是說內(nèi)容相同，而是包括的相關(guān)程序要有），精神就在于：如何做，如何寫；如何寫，如何做，說與做要統(tǒng)一！而在實際的運作中，很多的企業(yè)沒有做到這一點，iso是個簡單的東西，往往是將簡單的工作復(fù)雜化，將許多非直接因素的障礙給考慮進(jìn)去，造成簡單-復(fù)雜。也就給各部門的工作造成困擾。這也是iso被形式化的原因所在。包括人的因素，程序文件的合理優(yōu)化程度，執(zhí)行的順暢與否！關(guān)鍵在于各部門有沒有按照既定的“游戲規(guī)則”在運作。如果沒有，那么注定失敗！
五：站在公司所有者的角度看待品質(zhì)問題
在工作之余，談?wù)摰狡焚|(zhì)管理，有的朋友強(qiáng)調(diào)做品質(zhì)工作的，必須將成本、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé)，不要考慮其它的因素！在這里是重點強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離成本、交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品質(zhì)部門的事情，將成本、交期當(dāng)作是資材（采購）、業(yè)務(wù)、制造部門的事，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊的明確分工固然沒有錯，但在現(xiàn)實的市場需求以及競爭激烈的環(huán)境下，如何發(fā)揮團(tuán)隊的合力才是提高企業(yè)整體能力的關(guān)鍵！所以，做品質(zhì)管理的要懂得成本、交期、財務(wù)以及整個業(yè)務(wù)流程。這樣才可以做到真正的“抓、放”，否則沒有衡量的尺度，單單為了“品質(zhì)”而品質(zhì)，又如何能立足于企業(yè)之中！
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇2
(一)目標(biāo):
全面開展品質(zhì)管理工作,提高服務(wù)和管理質(zhì)量。
(二)工作重點
項目管理處的服務(wù)質(zhì)量是品質(zhì)管理的核心,公司職能部門的管理質(zhì)量是各項目管理處服務(wù)質(zhì)量的保障。因此,品質(zhì)部將在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,首先致力做好以下幾方面的工作,搞好管理質(zhì)量:
1、改善職能部門為一線服務(wù)的觀念,提高團(tuán)隊協(xié)作質(zhì)量。公司的職能部門首先是服務(wù)各項目管理處,為各項目管理處提供各項支持;其次才是監(jiān)控,促成項目管理處各項指標(biāo)的達(dá)到。只有樹立了為一線服務(wù)的理念,才能營造和諧的工作環(huán)境和團(tuán)隊協(xié)作關(guān)系。管理工作才會更順暢,更有效。
2、改善業(yè)績觀。把員工、業(yè)主滿意度考核和財務(wù)考核放到同等重要的位置上,推行全方位的質(zhì)量管理。
3、改進(jìn)管理方式,提高制度執(zhí)行質(zhì)量。多到現(xiàn)場去,走動管理,既有利于提高自身,又能幫助一線員工提高現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。改善干部對員工的管理方式。多了解員工的思想動態(tài)和工作狀態(tài),愛護(hù)和激發(fā)員工的工作熱情和積極性。減少因管理方式不當(dāng)而傷害了員工的工作熱情和積極性。執(zhí)行制度時,先要溝通,做到準(zhǔn)確無誤,提高制度執(zhí)行質(zhì)量。
4、改進(jìn)在崗培訓(xùn)方式,提高培訓(xùn)質(zhì)量。按照員工不同的工作范圍分別選取培訓(xùn)內(nèi)容,分開組織培訓(xùn)。對基層人員的培訓(xùn)突出操作性和服務(wù)質(zhì)量意識;對管理人員的培訓(xùn)突出經(jīng)營管理能力和主動、敏銳、超前、務(wù)實的管理質(zhì)量意識。
5、優(yōu)化制度,提高制度自身可執(zhí)行性質(zhì)量。制訂崗位職責(zé)及細(xì)節(jié)描述、工作操作手冊、服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和改進(jìn)績效考核制度,完善質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制等。確保各項服務(wù)工作的規(guī)范化、有序化。制度是否科學(xué),符合實際,直接關(guān)系到制度的.效用。制度的效用越高,它才更有可執(zhí)行性,它才能成為員工提高服務(wù)質(zhì)量的工作指南。復(fù)雜、繁瑣的規(guī)章制度只能迫使服務(wù)人員消極地執(zhí)行服務(wù)操作程序。
6、完善項目管理處制。要提高服務(wù)效率和管理質(zhì)量,企業(yè)就必須盡可能刪除繁瑣的、不必要的、限制員工決策權(quán)力的規(guī)章制度和操作程序,在企業(yè)的實績考核和獎懲制度中應(yīng)鼓勵服務(wù)人員創(chuàng)造性地、主動地為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
其次,重點致力各項目管理處服務(wù)質(zhì)量的管理。服務(wù)質(zhì)量主要包括以下幾方面內(nèi)容:基礎(chǔ)設(shè)施的維護(hù)質(zhì)量、物業(yè)管理服務(wù)的工作質(zhì)量(服務(wù)態(tài)度、服務(wù)技巧、服務(wù)方式、服務(wù)效率、服務(wù)禮儀、清潔衛(wèi)生、安全保衛(wèi)等)、物業(yè)小區(qū)的環(huán)境氛圍等。發(fā)現(xiàn)人才,培養(yǎng)人才,讓員工和企業(yè)共同成長,共同發(fā)展。從而增強(qiáng)員工的歸屬感和企業(yè)的凝聚力。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇3
經(jīng)營企業(yè)并非做慈善事業(yè)，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤。而為達(dá)成此目標(biāo)，非得有高效率的團(tuán)隊、高品質(zhì)的產(chǎn)品、低成本的進(jìn)料。成員需有經(jīng)營企業(yè)不是第一、第二就要關(guān)閉、不畏艱難、不達(dá)目標(biāo)不罷休之精神。
外部市場的競爭不外乎是品質(zhì)、價格、服務(wù)三要素（在價格的前提下好質(zhì)量=理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)），誰要主宰市場就必須要取得品質(zhì)、價格、服務(wù)的絕對領(lǐng)先。
中國企業(yè)正處于野蠻制造階段，經(jīng)歷過一些公司，都有以下問題：為了達(dá)成產(chǎn)值、產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時缺乏全面管理，忽視了滿足購買者現(xiàn)在的需求、保障購買者未來的需求這一重要質(zhì)量要素，反而導(dǎo)致新進(jìn)人員低品質(zhì)、多工時，低效率。從品質(zhì)管理來看：
1、大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管理意識；
2、基層干部缺乏工作教導(dǎo)實務(wù)經(jīng)驗；
3、整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問題盲點不斷發(fā)生；
4、雖然問題有分析，但是落實度很差，執(zhí)行力度欠缺（說話一流、文章一流、做事三流）；
5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品合格率需提升。
內(nèi)部品質(zhì)管理：
1、內(nèi)部品質(zhì)管理包涵三個層面：現(xiàn)場、現(xiàn)品、現(xiàn)人，只有高素質(zhì)的人在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品；
2、產(chǎn)品品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)過程中4m1e（人、機(jī)、料、法、環(huán)）不穩(wěn)定的因素，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵；
3、品質(zhì)異常處理：要以qc手法依不良因素分析，實施pdca管理循環(huán)，但最重要的是對矯正對策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理、物料異常最多，而人為管理流失往往是產(chǎn)品返工及客戶投訴的最大要因；
4、對策：
1、以教育、培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)提升人的品質(zhì)，并落實改善品質(zhì)措施。
2、用qc手法對問題進(jìn)行探討，認(rèn)真實施對策，依循pdca時時從不同角度考量如何改善。
3、借鑒“游戲規(guī)則”讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯索賠原則。
4、不定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。
5、落實iso9000之精神，教導(dǎo)全員iso是平時的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時審查稽核，iso精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員都會成為審查員，從而提升品質(zhì)意識。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇4
培訓(xùn)的日子已過半，但我的學(xué)習(xí)興趣從未遞減?？偢杏X自己的正能量越來越多了。今天吳老師的《兒童觀決定游戲的品質(zhì)》讓我們再次回到第九屆海南省幼兒園優(yōu)秀游戲活動評比現(xiàn)場，作為幼兒園教師就應(yīng)具有觀察幼兒行為的能力。學(xué)會寫幼兒的學(xué)習(xí)故事，做好觀察者的身份，與孩子共同進(jìn)步。
一堂活動課應(yīng)具有幼兒游戲的趣味點，讓孩子在快樂游戲中學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)孩子的學(xué)習(xí)品質(zhì)。吳老師還再三向我們要求：在游戲中教師要有正確的兒童觀、教育觀。兒童是主動的、有能力鶴自信的學(xué)習(xí)者。讓幼兒自由、自發(fā)、自主的游戲，我們做觀察者，將會成為專業(yè)教師。
這這短短幾天的充電學(xué)習(xí)中，讓我充滿了正能量。明確了的前進(jìn)的道路，學(xué)會發(fā)現(xiàn)，學(xué)會反思，學(xué)會總結(jié)，會有別有一番的收獲。感謝有這樣的機(jī)會與海南省的幼教精英們共同走進(jìn)這充滿能量的課堂。我會繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，做好本職工作外，認(rèn)真學(xué)習(xí)科研，進(jìn)入我的第二個三年規(guī)劃中去。
品質(zhì)培訓(xùn)心得篇5
時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機(jī)會向各位表示最衷心的感謝！承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會成為**集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
20xx年7月14日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個合格的**人。以下是我對20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：
一。進(jìn)料品質(zhì)控制：
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。
貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要及時發(fā)現(xiàn)來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來回運送時間，也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線的配合，可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2。06%。
二。制程品質(zhì)控制：
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。
現(xiàn)場“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到積極改善。
20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識。
20xx年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：
1。培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。
2。在器件二部推行“5s”現(xiàn)場管理，并進(jìn)行評比，使“5s”理念能確實落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3。運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
4?？驮V下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99。5%，貼片電感制程合格率提升至99。2%。
