在制定工作計劃中，相信大家一定都積累不少新的經驗，職場人在做所有工作之前都一定寫工作計劃，下面是范文社小編為您分享的品管工作計劃范文8篇，感謝您的參閱。
品管工作計劃范文篇1
1.組織《藥品管理法》、《醫(yī)療機構藥事管理暫行規(guī)定》、《處方管理辦法》、《抗菌藥物臨床應用指導原則》等法律法規(guī)的培訓，通過培訓，對于進一步加強醫(yī)院管理，增強廣大醫(yī)務人員法律意識，促進知識更新和業(yè)務水平的提高起到積極的推動作用。
2.監(jiān)督藥品招標采購執(zhí)行情況，審核本機構擬購入藥品的品種、規(guī)格、劑型等，審核申報新藥上市后臨床觀察的申請。
3.對全院使用的藥品及化學試劑進行質量監(jiān)督、檢查，處理涉及藥品質量、工作質量的嚴重事件。
4.建立新藥引進評審制度，制定本機構新藥引進規(guī)則，建立評審專家?guī)旖M成評委，負責對新藥引進的評審工作。
5.制定20__年藥品目錄。
6.根據(jù)20__年藥品目錄，制定《藥品處方集》，指導臨床合理用藥。
7.根據(jù)藥事質量管理考核辦法，每日對臨床各科室從合理用藥、藥品管理處方書寫、質量管理、醫(yī)療安全等方面進行綜合考評，加強臨床各科室的藥事質量管理，并把合理用藥作為考核醫(yī)師的一項內容。
8.定期分析本機構藥物使用情況，組織專家評價本機構所用藥物的臨床療效與不良反應，提出淘汰藥品品種意見。
9.每年至少2次開展抗菌藥物臨床合理用藥全員培訓，做到全員知曉，定期對抗菌藥物臨床應用進行動態(tài)監(jiān)控、評價并記錄，協(xié)助做好細菌耐藥監(jiān)測，并依據(jù)細菌耐藥監(jiān)測情況對抗菌藥物使用進行預警，對不合理用藥及時予以干預，并提出整改措施。
10.建立處方點評制度，每日1次開展處方點評工作，對處方實施動態(tài)監(jiān)測及超常預警，通報不合理處方，對不合理用藥及時予以干預，并提出整改措施。
11.建立藥品用量“雙排序、雙公示、雙監(jiān)控”制度，每季度對科室、醫(yī)師用藥情況進行排序、公示、監(jiān)控，促進合理用藥。
12.組織檢查毒、麻、精神及放射性等藥品的使用和管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
品管工作計劃范文篇2
一、工作目標
1.加工過程中產品檢驗合格率達到98.5%。
2.加工產品最終交貨合格率達到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應商產品交付合格率達到95%。
5.加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達到100%。
7.新產品投產時，盡量分2批解決所有質量問題。
8.100%的新員工將在質量控制培訓后上班。
二、具體措施
20__年，主要有四項加強任務：
強化管理意識，促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗體系，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術部門和工藝部門緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基礎，制定出貫穿公司整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2.加強隊伍建設，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規(guī)程，做到目標管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工;同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確?？己斯ぷ鞴焦剡M行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質量檢查員之間的關系。換工作后，質量檢驗員的知識得到提高，每個質量檢驗員對自己負責的車間流程有了新的認識，有利于自己的成長和整個產品質量的提高。崗位交流更有利于提高質檢員的學習興趣。
3.加強生產過程的指導，要求標準化生產和標準化檢驗
做好生產和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育和培訓，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照既定的部門目標，扎扎實實地完成各項任務;及時學習和更新，使應用的管理方法更加科學合理。并堅持iso導向的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協(xié)調發(fā)展。
鼓勵生產部門采用標準化生產，提高工裝利用率，使所有產品盡可能向標準化生產模式靠攏。檢驗員應盡量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4.建立質量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內部建立質量網(wǎng)絡共享平臺，要求公司內部各部門，包括生產、組裝、調試、售后、質檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質量問題記錄到質量網(wǎng)絡共享平臺中，由質檢部門進行總結，找出問題點，組織相關部門進行評審，制定糾正和預防措施，使所有潛在的質量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領導決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面，對質量問題進行統(tǒng)計分析，顯示周、月質量工作是進步還是退步，讓每個質檢員控制的過程質量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產部門共同制定預防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導致更大批量的問題;積極運用數(shù)據(jù)分析，及時統(tǒng)計月度質檢結果，及時分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質量控制
需要明確我公司的產品質量和技術要求，明確告知外包供應商按照我公司的相關要求供貨。最好在發(fā)布產品之前對其進行審查。外包單位質量管理統(tǒng)計平臺在公司內部獨立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質量，以免被外包部門主動。
6.在車間建立qc小組，并指導其有效運行
在加工裝配調試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質量問題的能力，最終達到預防質量問題的目的。
根據(jù)質檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的'分析，找出最佳的解決方案和預防方案并實施。
最后，要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通與協(xié)作，加強執(zhí)行力、團隊精神建設，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質檢部全體員工將在徐總經理的正確領導下，開拓創(chuàng)新，銳意進取，打造一支作風過硬、素質超高的檢驗隊伍，做好海關稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
品管工作計劃范文篇3
在管理學中，計劃具有兩重含義，其一是計劃工作，是指根據(jù)對組織外部環(huán)境與內部條件的分析，提出在未來一定時期內要達到的組織目標以及實現(xiàn)目標的方案途徑。小編精心為你整理了品管的工作目標和計劃，希望對你有所借鑒作用喲。
為貫徹公司“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，切實抓好安全生產管理工作，保障本部門全年無安全事故發(fā)生，確保公司安全生產目標的實現(xiàn)，制定本年度安全工作計劃。
一，年度安全目標
1. 不發(fā)生危險品燒損，失竊和其他組裝操作安全事故;
2. 安全隱患整改率100%;
3. 安全活動參加率年人均100%;
4. 勞動防護用品(具)使用率100%;
5. 應急設施，防護器具完好率100%;
6. 職業(yè)病危害事故為零;
7. 員工安全教育率100%。
二，工作計劃及要點
1. 認真執(zhí)行本部門相關的安全制度，做好本部門日常安全工作。
2. 認真貫徹落實上級各項安全生產工作的部署，及時召開班會，總結檢測過程中遇到的問題，以高度的責任感和使命感，切實抓好安全檢測工作。
3. 努力提高人員對安全生產工作重要性的認識牢固樹立“安全第一”的思想。以高度的責任心切實抓好安全生產工作。
4. 加強安全教育培訓，認真參加公司及各部門組織的各種形式的安全教育，培訓和考核，做到考核合格。新員工，實習人員，必須接受安全教育后，才能進入工作崗位。
5. 加強安全檢查，每周進行一次檢查;檢查內容包括：工作質量，現(xiàn)場衛(wèi)生，用電設備及危險源，消防器材及勞動紀律等，如存在隱患，及時進行整改。
6. 嚴格按照品質部規(guī)章細節(jié)操作，要求做好安全保護工作，防患于未然。
7. 組織員工對崗位風險及預防措施進行學習討論，熟悉掌握崗位危害的應急防護知識，日常使用的危險品使用注意事項及防護措施。
8. 認真開展崗位自查，自糾工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
9. 建立安全質量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”;
10.制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平;
11.負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
12.嚴格控制員工編制、儀器設備維修和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本。
13.負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現(xiàn)過程的可追溯性。
14.與其他部門相關工作的協(xié)調管，重大事故及時向相關領導匯報。
品管工作計劃范文篇4
1、來料檢驗控制
根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產品; 逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準;
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢; 嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產品時及時作退貨處理，及時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據(jù)質量處罰制度，開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結;
每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商;提交部門匯總，報采購部整改;
2;首件檢驗控制
明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管確認工藝結構，方可進行大貨生產;
3;制程檢驗控制
品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa進度了解，對產品質量要求了解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通; 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;
品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間，包括6s等等; 明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產質量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的，根據(jù)生產質量處罰制度，開出罰款單;
車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣;
品管發(fā)現(xiàn)重大質量問題，有權利阻止生產作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產;
4、樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點; 樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;半成品樣板房評審，需由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產;
成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨;
5、大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產品結構，產品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽，及時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產質量處罰制度，開出罰款單;成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術部提供的圖紙，根據(jù)公司質量檢驗標準，檢驗外協(xié)產品;外協(xié)《品管》跟進生產進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產進度情況及質量情況，發(fā)現(xiàn)重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產品合格率100%;
7、部門管理控制;
每周質量報表統(tǒng)計分析，上報總經辦; 每周質量及時通報責任部門; 每周質量處罰通報; 每周質量異常通報
每周質量異常跟蹤處理進度; 每周質量異常整改進度報告; 每周質量kpi考核統(tǒng)計;
協(xié)調各部門工作，項目、生產、技術、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關責任部門工作進度;
每周外協(xié)質量反饋上報; 外協(xié)產品控制合格率100%
每周《質量年》質量統(tǒng)計分析; 每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓;
8、部門人員培訓計劃;
每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用;
每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓; 每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓;
9、部門kpi考核實施計劃;
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資; 每月對品管工作能力考核;10分
每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產品合格率考核;10分 每月對品管工作保質保量的考核;10分 每月對品管工作責任心考核;10分 每月對品管溝通能力考核;10分每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學習能力考核10分每月對品管服從管理考核10分 每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放。
品管工作計劃范文篇5
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
?泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《clp鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)(開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產品檢驗規(guī)范20 份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。
4. 加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20__質量體系的復審，并取得證書。
2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3.對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質控制： 擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2.成品質量控制： 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：
1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。
2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。
3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。
4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習， 20__年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5.實驗室正常運轉。
a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。
b.提高實驗室利用率。
6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：
1.20__年cd車間iso9001:20__質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。
品管工作計劃范文篇6
20__年，時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現(xiàn)、市場的`變化，品管工作任重而道遠。我部門嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
1;來料檢驗控制;
根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產品;
逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準;
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;
嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;
發(fā)現(xiàn)不合格產品時及時作退貨處理，及時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的，根據(jù)質量處罰制度，開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結;
每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商;提交部門匯總，報采購部整改;
2;首件檢驗控制;
明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管確認工藝結構，方可進行大貨生產;
3;制程檢驗控制;
品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產進度了解，對產品質量要求了解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間，包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產質量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的，根據(jù)生產質量處罰制度，開出罰款單;車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質量問題，有權利阻止生產作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產;
4;樣品檢驗控制;
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點;
樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;
半成品樣板房評審，需由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產;
成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨;
5;大貨成品檢驗控制;
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產品結構，產品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率;
成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽，及時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產質量處罰制度，開出罰款單;
成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;
6;外協(xié)檢驗控制;
外協(xié)《品管》根據(jù)技術部提供的圖紙，根據(jù)公司質量檢驗標準，檢驗外協(xié)產品;
外協(xié)《品管》跟進生產進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產進度情況及質量情況，發(fā)現(xiàn)重大質量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況;
外協(xié)《品管》填寫質量報表，總結分析現(xiàn)狀，評審加工廠;
外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產品合格率100%;
7;部門管理控制;
每周質量報表統(tǒng)計分析，上報總經辦;
每周質量及時通報責任部門;
每周質量處罰通報;
每周質量異常通報
每周質量異常跟蹤處理進度;
每周質量異常整改進度報告;
每周質量kpi考核統(tǒng)計;
協(xié)調各部門工作，項目、生產、技術、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關責任部門工作進度;
每周外協(xié)質量反饋上報;
外協(xié)產品控制合格率100%
每周《質量年》質量統(tǒng)計分析;
每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓;
8;部門人員培訓計劃;
每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用;
每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓;
每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓;
9;部門kpi考核實施計劃;
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資;
每月對品管工作能力考核;10分
每月對品管工作態(tài)度考核;10分
每月對品管檢驗產品合格率考核;10分
每月對品管工作保質保量的考核;10分
每月對品管工作責任心考核;10分
每月對品管溝通能力考核;10分
每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學習能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來的崗位，參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放;
10;制程定崗定位控制;
工序《品管》定崗定位，責任制度;
工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正;
工序《品管》生產進度了如指掌，質量異常分析原因;
工序《品管》對生產主管工作監(jiān)督權利，處罰權利;
工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;
工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標;
11;質量體系的維護;
年終協(xié)助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況;
外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作;
12;產品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標;
1季度;來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%;
2季度;來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%;
3季度;來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%;
4季度;來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%。
品管工作計劃范文篇7
時光飛逝，轉眼己進入20__年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產品、新標準。做好20__年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20__年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20__年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗控制率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。
20__質量目標如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產返工率（沖壓）2‰
生產返工率（包裝）2‰
生產不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應商管理：
進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產品確認工作提前：20__年產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ecn；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強過程質量控制：
1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的'改善措施改進和提高產品質量，那
么，產品質量才能有效保證，產品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序： 對產品形成質量起一般作用的工序；關鍵工序：對產品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：
稽查產線現(xiàn)有人員的技術水平和業(yè)務能力是否符合過程質量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
四、質量事故與客訴處理：
利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關心產品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F(xiàn)象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團隊建設：
人員架構設想：產品確認與供應商管理同步（合二為一），sip的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調整
建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。
品管工作計劃范文篇8
品質部工作在20__年質量管理當中，結合公司領導指令，不斷的對車間生產中的產品質量狀況進行巡檢—發(fā)現(xiàn)—反饋—跟蹤—確認。將公司的批量質量事故降到了最低，以及通過質量統(tǒng)計分析及典型質量問題通報，使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質量體系中所擔當?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一：部門架構及人員
1，計劃qc10人，現(xiàn)有6人，需外/內聘4名
2，qc定人定崗情況如下：
來料qc兼外協(xié)qc計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。
木工車間：木一，木二各1名qc。木三兩名qc，現(xiàn)有3名，需外招1名。
油漆車間：計劃執(zhí)色檢驗1名qc，粗磨/面漆/門框組1名qc，恒大門片組1名qc，現(xiàn)有1名qc，需外招2名油漆qc。
鋼質車間：非標/標準各1名qc，現(xiàn)有2名qc，有1名qc還屬于兼職，建議專職。
3，品管部管理組建議3人，經理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。
4，qc人員統(tǒng)一歸屬管理：
現(xiàn)qc共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便qc之間彈性調動，建議所有qc編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動及統(tǒng)一安排。
二：來料檢驗及外協(xié)產品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產品質量，導致影響整個產品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的iqc對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結算貨款時，如送貨單上無qc簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名iqc定期對外協(xié)產品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產品中期檢驗報告及產品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質量問題的產品進行整改。
三：過程檢檢及產品交接質量的檢驗
1，現(xiàn)有公司過程質量控制qc人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。
2，明年需階梯性的調整，計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控，避免個別qc因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調整之后統(tǒng)一由品管部調動，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名qc全檢，恢復正常質量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。
5，將在產品生產之前，將根據(jù)20__年所統(tǒng)計的質量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產的產品進行質量問題評估和假設，將之前同類/同型號產品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調好模具或者其它批量生產之前，由當班qc對所生產的前1—3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產。
四：iso質量管理體系導入及防火資料維護
1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導致新來qc學習周期長，明年需制定相應的適合本公司的檢驗規(guī)范，作為qc檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
2，iso質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
3，iso質量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質量框架，現(xiàn)目前公司的質量體系暫無深入到現(xiàn)場管理當中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
