2024品管工作計(jì)劃5篇

時(shí)間:2024-02-22 作者:Iraqis 工作計(jì)劃

只有能夠在實(shí)際工作中實(shí)施的工作計(jì)劃才能對(duì)我們的工作能力產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的提升,一個(gè)完善的工作計(jì)劃能夠幫助我們更好地組織和安排工作,下面是范文社小編為您分享的2024品管工作計(jì)劃5篇,感謝您的參閱。

2024品管工作計(jì)劃5篇

2024品管工作計(jì)劃篇1

一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃.

進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭(zhēng)取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行.

全員品質(zhì)(quality)課程計(jì)劃支配、()培訓(xùn)與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識(shí),iso9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會(huì)變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會(huì)走向失敗.因此對(duì)全體員工地質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)非常重要.

內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn).

管理評(píng)審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評(píng)審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔.

二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

****行業(yè)地知識(shí)教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件.

對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用.

為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

公司產(chǎn)品知識(shí)文件地完善,定期對(duì)新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門員工對(duì)所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地.

產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,qc人員對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.

對(duì)產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對(duì)產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化.

定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對(duì)產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測(cè)地可靠性和穩(wěn)定性.

四、供應(yīng)商管理

進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.

協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地.

五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

品質(zhì)(quality)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評(píng)價(jià),可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)(quality)改善地積極性.當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收**系上時(shí),不自覺地就會(huì)對(duì)自己地工作負(fù)責(zé),對(duì)自己地質(zhì)量負(fù)責(zé).

品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對(duì)象主要是基層員工,通過對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù).制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求.鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),制度制定地原則是公平、公正、合理.

2024品管工作計(jì)劃篇2

我對(duì)部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草;

1;來料檢驗(yàn)控制;

根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng),嚴(yán)格按照erp流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品;逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析,數(shù)據(jù)化;

參照?qǐng)D紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理,及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報(bào)告,《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率,評(píng)審供應(yīng)商;提交部門匯總,報(bào)采購部整改;

2;首件檢驗(yàn)控制;

明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);

3;制程檢驗(yàn)控制;

品管工序基本崗位職責(zé),對(duì)圖紙?zhí)崆傲私?,?duì)生產(chǎn)進(jìn)度了解,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對(duì)自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通;品管對(duì)所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;

品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對(duì)一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)驗(yàn);發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時(shí)間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;

返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;

品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)糾正錯(cuò)誤,及時(shí)查明原因,及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管,同時(shí)上報(bào)部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);

4;樣品檢驗(yàn)控制;

樣品圖紙交底會(huì),參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn);

樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理;半成品樣板房評(píng)審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評(píng)審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

成品樣板房評(píng)審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評(píng)審合格簽字方可出貨;

5;大貨成品檢驗(yàn)控制;

成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部及時(shí)包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門及時(shí)返工,返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

成品檢驗(yàn)《品管》對(duì)不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費(fèi)的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況;

6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;

外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評(píng)審加工廠;

外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

7;部門管理控制;

每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析,上報(bào)總經(jīng)辦;每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門;每周質(zhì)量處罰通報(bào);每周質(zhì)量異常通報(bào)

每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告;每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì);

協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;

每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào);外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;

每月對(duì)部門人員專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)考試;

外請(qǐng)專業(yè)老師對(duì)部門理人員論知識(shí)的培訓(xùn),及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);

8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;

每月對(duì)部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識(shí),產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;

每月對(duì)部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);每月對(duì)部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn);

9;部門kpi考核實(shí)施計(jì)劃;

品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計(jì)1000作為品管每月績(jī)效考核工資;每月對(duì)品管工作能力考核;10分每月對(duì)品管工作態(tài)度考核;10分

每月對(duì)品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分每月對(duì)品管工作保質(zhì)保量的考核;10分每月對(duì)品管工作責(zé)任心考核;10分每月對(duì)品管溝通能力考核;10分每月對(duì)品管執(zhí)行力考核10分每月對(duì)品管學(xué)習(xí)能力考核10分

每月對(duì)品管服從管理考核10分每月對(duì)品管忠誠考核10分

品管第一個(gè)月考核低于60分的,進(jìn)行培訓(xùn),罰款處理,第二個(gè)月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn),四次考核任然達(dá)不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

10;制程定崗定位控制;

工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;

工序《品管》對(duì)車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出,及時(shí)糾正;工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;工序《品管》對(duì)生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

工序《品管》有義務(wù)對(duì)員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺(tái)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況;工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);

11;質(zhì)量體系的維護(hù);

年終協(xié)助各部門對(duì)質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對(duì)體系執(zhí)行情況;外審協(xié)助完成工作,日常對(duì)體系的維護(hù)工作,更新工作;11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo),分4季度完成目標(biāo);

1季度;來料合格率達(dá)到92%,制程合格率達(dá)到90%,成品合格率達(dá)到93%,出廠合格率達(dá)到94%;

2季度;來料合格率達(dá)到95%,制程合格率達(dá)到92%,成品合格率達(dá)到94%,出廠合格率達(dá)到95%;

3季度;來料合格率達(dá)到96%,制程合格率達(dá)到94%,成品合格率達(dá)到96%,出廠合格率達(dá)到97%;

4季度;來料合格率達(dá)到98%,制程合格率達(dá)到96%,成品合格率達(dá)到97%,出廠合格率達(dá)到98%;

2024品管工作計(jì)劃篇3

20xx年工作即將結(jié)束 ,結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計(jì)劃如下:

工作目標(biāo)

1產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。

2加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。

3顧客滿意度達(dá)到90%以上。

4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。

5加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。

6在用量具合格率達(dá)到100%。

7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭(zhēng)取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。

8新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。

具體措施

在20xx年主要有四強(qiáng)化工作:

強(qiáng)化管理意識(shí),推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。

強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí),以便能夠卓有成效的開展工作。

強(qiáng)化培訓(xùn)意識(shí),全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。

強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識(shí),降低成本,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1 完善檢驗(yàn)制度,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合,規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn),制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程,并監(jiān)督其有效運(yùn)行。

2 加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),提高部門戰(zhàn)斗力

首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理,要依靠制度管人,給員工輸入按章辦事,一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jī)效考核工作,通過平時(shí)工作的紀(jì)錄,對(duì)員工的績(jī)效進(jìn)行有效的考核,并保證公平公正的開展考核工作。

為了提高部門的凝聚力,灌輸團(tuán)隊(duì)的概念,要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助,以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員,新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來展現(xiàn)每個(gè)質(zhì)檢人員之間的.關(guān)系,經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識(shí)面,讓每個(gè)質(zhì)檢員對(duì)所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識(shí),有利于其本人成長(zhǎng)的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣,為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員,保證質(zhì)檢員技能水平的全面性,

3 加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo),要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)

做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,開展質(zhì)量意識(shí)教育以及培訓(xùn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照制定的部門目標(biāo),腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù);及時(shí)學(xué)習(xí)更新,以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以iso為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法,繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作,促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。

鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提高工裝的使用率,使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏,檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)盡量采用工裝檢驗(yàn),一能增加檢驗(yàn)的效率,二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

3 建立質(zhì)量信息平臺(tái),使所有不合格信息能夠最大化共享

建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),要求公司內(nèi)各部門,包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等,對(duì)本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái),由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總,將問題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審,進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定,使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

部門統(tǒng)計(jì)分析方面,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作,是進(jìn)步還是倒退,讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然,對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng),填寫不合格產(chǎn)品通知單,對(duì)不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理,并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施,避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì),并及時(shí)進(jìn)行分析,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。

4 外協(xié)質(zhì)量控制

必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求,并明確告知外協(xié)供貨單位,按照我司相關(guān)要求供貨,最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評(píng)審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺(tái),用數(shù)據(jù)來對(duì)外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定,用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況,不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動(dòng)。

5 在車間推行建立qc小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行

在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組,小組成員全部由一線員工中挑選,培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,解決質(zhì)量問題的能力,最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。

小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息,找出有代表性的問題點(diǎn),進(jìn)行有針對(duì)性的分析,找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。

最后,我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),制定員工培訓(xùn)手冊(cè),加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作,加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè),團(tuán)隊(duì)精神,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng),打造品牌產(chǎn)品,調(diào)高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

新的一年里,在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)檢部全體員工將開拓思路,奮力進(jìn)取,打造一支作風(fēng)過硬,素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍,為迎接越來越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。

質(zhì)檢部:李xx

20xx年12月13

2024品管工作計(jì)劃篇4

時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年,時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化,品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的20xx年,我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革:

部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

20xx質(zhì)量目標(biāo)如下:

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗(yàn)控制率99.8%

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

一、供應(yīng)商管理:

進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估,對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏的目的。

二、文件工作:

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評(píng)審:抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、sip:按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝sip資料的同時(shí),規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制:

1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準(zhǔn)確性;

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì),并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個(gè)工序:一般工序:

對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn),而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理:

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí),鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè):

人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一),sip的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機(jī)制,對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。

團(tuán)隊(duì)建設(shè),每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng),消除彼此隔膜,融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系,增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

2024品管工作計(jì)劃篇5

一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。

控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè),品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施:

1。采用周報(bào)對(duì)當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié),統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2。對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化,讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

具體如下:

?泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《clp鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級(jí)不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會(huì)工作計(jì)劃)開口、閉口)進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》

3。建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4。加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí),親自到車間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:

1。在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備,并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審,并取得證書。

2。設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?,F(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì),能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時(shí)改善。

3。對(duì)一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測(cè)手段:

1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程:

1。對(duì)周報(bào)進(jìn)行總結(jié),對(duì)異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。

2。繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)檢驗(yàn)人員,讓其嚴(yán)格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3。提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

4。繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí),20xx年已報(bào)考質(zhì)量工程師中級(jí)考試,利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司,同時(shí)培訓(xùn)檢驗(yàn)人員讓其更專業(yè)。

5。實(shí)驗(yàn)室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

a。請(qǐng)儀器公司派人指導(dǎo),并掌握實(shí)驗(yàn)要領(lǐng),并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b。提高實(shí)驗(yàn)室利用率。

6。繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運(yùn)作:

1。20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。同時(shí)對(duì)軟管車間進(jìn)行年度管理評(píng)審。

2。對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

3。加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,對(duì)制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量控制。并針對(duì)檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善。

4。維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。